鋁水澆包在使用過程中都有不同程度的燒損,澆注完畢后底部殘留有金屬液和熔渣。所以,鋁水包多少錢一個,鋁水澆包在使用前必須進行檢查,包括:包襯的修砌質(zhì)量,包襯的干燥情況 澆包的轉動機構和操縱部分的工作情況等。
對于存在以下情況的鋁水澆包決不能使用:
1.包襯太薄 損壞嚴重或局部嚴重侵蝕。
2.包襯未烘干或未加熱到烘干溫度范圍。
3.轉動機構或其它運轉機構失靈,鋁水包制作廠家,以及吊架和吊耳有損傷裂紋。
4.底注式澆包的澆注口和塞桿的安裝不符合技術要求等。
鋁水澆包使用及注意事項
1)鋁水澆包在齒輪箱外設有專用插座,接線可卸開插座連接電纜,用戶可設專用閘刀控制。
2)吊運過程中,不允許碰撞,以免碰壞澆包及出現(xiàn)安全事故。
3)啟動前首先認真檢查減速機構轉動是否靈活,鏈條有無損傷,各連接部位是否牢靠。應特別引起重視的是第二級蝸桿右端端蓋是否有松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查離合器牙爪結合是否牢靠,定位是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在工作中鏈條若有松動應及時調(diào)節(jié),以使鏈條松緊適度。調(diào)整鏈條時,首先松開緊螺母和電機座螺栓,然后調(diào)整頂緊螺釘老調(diào)整電機位置。調(diào)整適度后,扭緊電機底座螺栓。減速機構中蝸輪具有良好的自鎖性能,即無論桶體傾轉到任何角度,只要電機停轉,鋁水包,桶體立即會停在原有位置,不再繼續(xù)傾倒,這屬于正常工作狀態(tài)。
鋁水轉運包的使用說明:
1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,要按升溫曲線進行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據(jù)熔爐設備的實際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁水包制造廠,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒有出水口,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉運包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時間不得太長;
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內(nèi)襯的溫度,盡可能與鋁液實際溫度一致;如每次派送鋁液時間太長,一定要將轉運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
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