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激光切割加工的應(yīng)用范圍
在汽車(chē)制造領(lǐng)域，小汽車(chē)頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車(chē)公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車(chē)身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割機(jī)加工技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。
產(chǎn)生毛刺的常見(jiàn)原因及解決方法原因一：激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒(méi)有恰好匯聚到工件上，工件沒(méi)有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，鋁材材激光切割加工，從而更容易產(chǎn)生毛刺。
解決方法：對(duì)激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到好狀態(tài)。
原因二：激光切割機(jī)的輸出功率不夠，鋁材激光切割，沒(méi)能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過(guò)多的熔渣和毛刺。
解決方法：對(duì)激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話(huà)，需要及時(shí)修理維護(hù)；如果正常的話(huà)，鋁材激光切割廠家，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。
激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)是什么
通過(guò)激光切割加工對(duì)材料進(jìn)行加工期間，也可以有效降低投入成本，鋁材激光切割加工，以往在對(duì)板材進(jìn)行切割的過(guò)程中，因?yàn)楣に嚪椒ú皇呛芎侠?，所以在加工的過(guò)程中需要更多人力，所需要的時(shí)間也比較長(zhǎng)，這樣都會(huì)增加操作成本，而激光切割方法可以利用更短的時(shí)間內(nèi)完成板材加工操作，材料的切割大小也能夠達(dá)到要求，因此很多廠家現(xiàn)在都會(huì)開(kāi)始重視激光切割方法的應(yīng)用情況。
廠家通過(guò)激光切割加工完成板材加工工作期間，加工方式可以靈活選擇，也可以通過(guò)這種加工方法完成不同類(lèi)型板材的切割流程，制成的材料能夠更好的符合人們的安裝使用要求，所以無(wú)論是在加工質(zhì)量上還是生產(chǎn)效率上，選用激光切割方式都是非常合理的。
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